GEOTEKNİK UYGULAMA YÖNTEMLERİ SAHA İMALAT TEKNİK ŞARTNAMESİ (v11)

Fore kazık, ankraj, baret kazık ve zemin iyileştirme projelerinin sahada adım adım nasıl uygulanacağını anlatan detaylı Method Statement (Yapım Yöntemi).

1. Giriş

En mükemmel proje bile kötü bir uygulama ile felakete dönüşebilir. İstanbul Zemin olarak, sahada teoriyi pratiğe dökerken "Sıfır Hata" prensibiyle çalışırız.

2. Saha Hazırlığı (Mobilizasyon)

Makinelerin sahaya girmesinden önce:
- Aplikasyon: Kazık merkez noktalarının Harita Mühendisi tarafından Total Station ile işaretlenmesi.
- Kılavuz Duvar (Guide Wall): Kazık sapmasını önlemek için 1m derinliğinde betonarme duvar yapılır.
- Platform Hazırlığı: 60 tonluk makinelerin dengede durabilmesi için zemin stabilize edilir.

Saha Mobilizasyon
Şekil 1: Zorlu zemin koşullarında ve dar şantiyelerde gerçekleştirdiğimiz başarılı iksa ve kazık uygulaması.

3. Fore Kazık Yapım Yöntemi (Method Statement)

Yerinde dökme betonarme kazık imalatı 3 aşamadan oluşur:

3.1. Delgi (Drilling)

Zemin cinsine göre Auger (Burgu) veya Core Barrel (Kova) kullanılır. Yeraltı suyu varsa, kuyu yıkılmasın diye "Bentonit Çamuru" veya kılıf boru (Casing) kullanılır.

3.2. Donatı İndirme (Rebar Cage)

Projesine uygun hazırlanan demir kafes (paspayları takılmış olarak) kuyuya vinç yardımıyla tek parça veya ekli olarak indirilir.

3.3. Betonlama (Tremie Pipe)

Tremi Borusu ile Beton Dökümü

Şekil 2: Beton tremi borusuyla en dipten dökülür. Beton yükseldikçe, çamur yukarı itilerek dışarı atılır. Böylece beton bozulmaz.

4. Diyafram Duvar ve Baret Kazık

Dairesel kazık yerine, dikdörtgen kesitli (60x280 cm) kazıların yapıldığı sistemdir. "Hidromekanik Grab" (Kaptıkaçtı) ile kazılır. Çok derin kazılarda (30-40 metre) ve sızdırmazlık istenen metro projelerinde kullanılır.

5. Ankraj Germe (Stressing) Protokolü

Ankraj imalatından 7 gün sonra:
1. Kafa ve kama takılır.
2. Hidrolik kriko yerleştirilir.
3. Yük kademeli olarak verilir: %25, %50, %75, %100, %125 (Test Yükü).
4. Ankraj uzaması ölçülür. Eğer uzama elastik sınırlar içindeyse, yük %100'e (Kilit Yükü) indirilerek kilitlenir.

6. Jet Grout ve Enjeksiyon Uygulaması

Kolo şerbeti (Su/Çimento oranı genellikle 1/1) hazırlanır. Pompa basıncı 400 bar'a sabitlenir. Tijler aşağı inerken sadece delgi yapar (sulu), yukarı çekerken Jetleme (çimentolu) yapar.
Her kolon için "İmalat Formu" (Bar boyu, Çimento miktarı) tutulur.

7. İSG ve Çevre Önlemleri

Tüm personelimiz baretsiz ve yeleksiz sahaya giremez. Makinelerin periyodik kontrolleri tamdır. Atık bentonit çamuru çevreye dökülmez, vidanjör ile çekilir.

🧮 Projeniz İçin Hızlı Maliyet Tahmini Alın

İnşaat oturum alanınızı girerek TBDY-2018 bazlı yaklaşık zemin etüdü maliyetini saniyeler içinde öğrenin.

Ücretsiz Hesapla Teklif İsteyin